01 輸送帶在使用一段（duàn）時間後會變長

輸送帶在使用過程中會伸長，其中一部分是彈性伸長，在外力撤銷後能恢複原狀，另一部分是骨架材料（liào）的（de）編製收縮的伸長量，這一部（bù）分是無法（fǎ）恢複的。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸（shēn）長比較小，而NN輸（shū）送帶伸長比較大，而且在使（shǐ）用過程中，NN輸送帶（dài）由於錦綸纖維受力（lì）後的蠕變比較大，因此在使用過程（chéng）中，伸長比加大，而且因為纖（xiān）維的蠕變，因此在外力撤（chè）銷後，能收縮回去的量就比伸長小的多了。

輸送帶跑偏帶體（tǐ）原因主（zhǔ）要有以（yǐ）下幾種：

1、在編織過程（chéng）中張力不均（jun1）勻造成一邊鬆一邊緊。

2、兩邊厚度不一至既（jì）一（yī）邊厚（hòu）一邊薄。

3、阻燃帶生產過程中張力不一至（zhì）。

1、防止輸送帶負（fù）荷啟動。

2、 輸送帶（dài）發生跑偏，應及時采取措施糾（jiū）正。

3、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在（zài）一（yī）起使用，其接頭最好采用膠（jiāo）接法。

4、普通（tōng）輸送帶與（yǔ）特殊輸送帶的類型、結構、規格、層數（shù）應根據（jù）使用條件合理（lǐ）選用（yòng）。

5、輸送（sòng）帶運行速（sù）度一般不宜大於2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低（dī）速。

6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關係、傳（chuán）動（dòng）滾筒、改向（xiàng）滾（gǔn）筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規（guī）定（dìng）,合理選取。

7、給料方向應順輸（shū）送帶的運行（háng）方向，為減小物料下落時對輸送帶的衝擊應采溜槽，減小物料（liào）落（luò）差距離；輸送帶受（shòu）料段，應縮短托輥間距和采用（yòng）緩衝托輥為漏料，輸送帶（dài）順應（yīng）采用柔軟適度的擋料板，以（yǐ）免（miǎn）檔料板過硬，刮破輸送帶的帶（dài）麵。

8、輸送機在使用時，如有托輥缺少，應及（jí）時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造（zào）成回（huí）轉不靈，防止漏料卡於（yú）滾筒（tǒng）與膠帶之間，注意輸（shū）送帶活動部分（fèn）的潤滑，但（dàn）不得油汙輸送帶。

9、避免（miǎn）輸送帶遭受機架（jià），支柱或塊狀物（wù）料的阻滯，防止碰破扯裂，發（fā）現輸送帶局部破損時，應用人造棉（mián）及時修補，以免擴大。

1、準確（què）說明具體（tǐ）物料的名稱、性質。特別是溫度、可否具有酸、堿等腐蝕性和特殊要求。

2、說明具體應用場合，要求規格(寬度、長度、層數、厚度等)，尤其是耐熱輸送帶的使用溫（wēn）度與運量（liàng）大小。

1、輸送帶在運輸和貯存中，應保（bǎo）持清潔避免陽光（guāng）直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑（jì）等（děng）物質接觸，並距離發熱（rè）裝置一米以外。

2、 輸送帶貯存時倉庫溫度宜保持18-40℃之間，相對濕度宜保持（chí）在50- 80%之間。

3、輸送帶貯存（cún）期（qī）間，產品須成卷放置，不得折迭，應每季翻動一次輸送帶。