吳江創新印染廠（以下簡稱“創新印染”）是一家專業從事高端服裝麵料印染加工的服務型企業，作為即將搬遷至吳江紡織循環經濟產業園（yuán）的首批入園企（qǐ）業（yè），創新印染將原有生產流程“破舊立新”，引入（rù）數字化（huà）“智能工廠”，全（quán）方位實現企業（yè）數字化轉型升級，開啟綠色印染新時代。

記（jì）者了解（jiě）到，該“智能工廠”基於客戶多品種、小批量、高品質、快交付的需求特點，運用了大數據、雲計算、物（wù）聯網、工業互聯網等IT技術和OT工業（yè）技（jì）術，采用IE工程重新設（shè）計布局工（gōng）廠（chǎng）及生產工藝，將數字化、智能化理念融（róng）入生產各（gè）環節，實現設備升級、工藝升級、流程升級，達到生態優先、綠色環保的目的。

相比（bǐ）傳統工廠，新建的“智能工廠”具有以下三個（gè）優點：

用地集約

“智能工廠”實施“設備上（shàng）樓、停車上樓、水池入地”多（duō）層廠房布（bù）局，用地麵積由原來（lái）80畝集約為58畝，節約用地27.5%。

綠色節能

“智能工廠（chǎng）”將（jiāng）屋頂覆蓋（gài）光伏太（tài）陽能的同時，在蒸汽、水、電（diàn）、天然氣、壓縮空氣等方（fāng）麵進行技改攻關，實現節能的目標（biāo）。在廢（fèi）水處理方麵，建設高標準汙水（shuǐ）處理中心；在廢氣治理方麵，運用最先進的（de）處理設備及工藝技術，實現（xiàn）減排的目標。

智能製造

“智（zhì）能工廠”在行業內首創“垂直化生產”流程，借助自動化、數字化、智（zhì）能（néng）化等現代化技術手段（duàn），規劃建設（shè）“數字化運營指揮中心（xīn）”“智能車間”“WMS智能立體倉儲”“AGV智能物流（liú）”等生產功能模塊，充分推進印染智能化、數字化轉型，全麵實施智改數（shù）轉。

吳江創新印（yìn）染廠廠長 徐建洪介紹道，“智（zhì）能工廠”從客戶下單、生產、轉運、出庫、包裝等各個環（huán）節，都能通過數字（zì）化智能運營指揮管理平台進（jìn）行全方位實時監控，對能（néng）源（yuán）、環保、安全進行全流（liú）程控製，從而實現白坯全自動出庫、機器臂智能輔助配桶、染化料自動配送（sòng）至（zhì）染缸、AGV智能（néng）叉車自動執行生產物（wù）料轉運（yùn）、自動（dòng）檢驗包（bāo）裝入庫、車輛成品配送等。

創新印染智能工廠建成後，將實現訂單生產周期縮短50%，用工節約25%，人均產值提高30%，實現更綠色環保、更（gèng）好質量、更快交付（fù）和（hé）更低（dī）成本（běn），成為印染行業智能工廠標杆。

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