最近一款電動車意(yì)外霸屏。在十月份電動汽車排行榜中,它以2萬多的銷量力(lì)壓特斯拉的1.2萬輛,再(zài)次成為(wéi)冠軍。自7月下旬上市以來,這款車的(de)銷量一路飆(biāo)升。9月份零售銷量為1.5萬輛,十月份再(zài)次彰(zhāng)顯其深厚的功力。這個幸(xìng)福(fú)似乎來得有點快,快得讓人幾乎(hū)適應不了。即使在整個乘用車市(shì)場,這種(zhǒng)銷量(liàng)也是非常突出(chū)的。這問世才四個月(yuè)的爆款,就是上汽通用五菱的宏(hóng)光Mini。這(zhè)簡直就是國民車的(de)神話。
圖1 新能源乘用車10月排行榜
國家製(zhì)造的神話
說到一個國家製造的(de)神(shén)話,那(nà)說(shuō)到底它究竟是什麽?
每一個品牌都有(yǒu)自己的故事,而一個國家(jiā)無數個品牌則組成了(le)國家製造的神話。德國的隱形(xíng)冠軍、日(rì)本的精益生產(chǎn)、美國的車庫創業、瑞士的精密、法(fǎ)國人的浪漫等等,這些神話級的文化,都給世人留下了深刻的印象。它們(men)伴(bàn)隨著一條狗鏈(德國Flexi)、一輛汽車(chē)(豐田)、一台(tái)打印機(HP)、一隻手表(浪琴)和一款箱包(Gucci),軟文化、硬產品結合,贏得了全世界消費者(zhě)的(de)忠(zhōng)誠。它最後的感官表達,往往會跟質量密(mì)不可分。但產品質量之上,另伴有傳奇故事被廣為傳播。這正是一個(gè)個(gè)產品“神話化”的過程,而一個國家的製造,就這樣被打上了標簽。
一個(gè)國家(jiā)的頂級(jí)工業文化(huà)是如何形成的?它是由一群人,相互接力抬轎子的過程。各自精彩,拾級而上。
它的原點(diǎn),往往是從一個工廠的基本實踐出發。卓越製造的“卓(zhuó)越(yuè)”二字,一定是後人加上去(qù)的。因為任何現場的踐行,一定都是由一連串乏(fá)味的事件組成。即使不說泰勒大師的無情分解人的動(dòng)作,就在福特汽(qì)車廠開創的流水線,也有計時部門,頂峰時期(qī)多達60多人。他們把人變(biàn)成了枯燥的機器。即使在當下,無論是標準手冊SOP,還是土法提煉卻管用(yòng)的“師傅心經”,都是在一遍一遍重複中,才確立為不變形的事(shì)件。質量大師戴明,稱之為“穩定(dìng)的係統”,如果沒有(yǒu)穩定的係統,談論質量是沒有意義的。按照戴明的看法,絕大多數的質量(liàng)麻煩,“94%來(lái)自係(xì)統,也就是管理者的(de)責(zé)任;6%來自特(tè)殊原因”。要想將一套係統(tǒng)固(gù)定下來,其實就像打石膏固定(dìng)關節位置一樣,是一個痛苦和適應的過程。這需要現場有高超工程能力的人,而(ér)這種角色,可以稱之為(wéi)“老師傅”。而老師傅如(rú)果沒(méi)有管理(lǐ)者的絕對(duì)授權,其實是無法形(xíng)成係(xì)統的(de)。
而後登台的,是那些能說會道的觀察者和有心人。他們將現場事件,提煉(liàn)成一個一個的故(gù)事,繪聲繪色,在工廠內廣為傳頌,形成(chéng)一種堅定(dìng)的氛圍。許多(duō)人追隨而去,造就了一個工廠的獨特文化。這樣的人,就是第二個角色——“故事大王”。在機器的旁邊,他們總結(jié)出說不完的門道,令人津津樂道。
從事件到故事,製造精髓在原(yuán)地螺旋上升一圈。對於技術型(xíng)的(de)管理者,往往是兼(jiān)任兩種角色。在日本豐田生產方式的早期探索中,豐田生產方式的打造者,新鄉重夫和(hé)大野耐一就是扮演著這種角色。他們對於現場管理的書,總(zǒng)結了幾(jǐ)十條。每一條都是很樸素卻很實用的心得。
如果沒(méi)有成功的光環,故事就隻能(néng)在(zài)小圈子裏循環。而隨著(zhe)奇跡產品以爆款現象的方式出現,江湖上到處都彌漫著一種好奇心。於(yú)是,第三個角色——帶著“魔法棒”的研究學者,開(kāi)始登場。他們會用理論的屋頂和知識體係,將這些故事背後的內涵,加以總結提煉,並成為一種帶有哲理的(de)理論(lùn)框架,從而可以四處複製。麻省理工的Womack《改變世界的機器》、密歇根教授Jeff Liker《豐田生產模式》。就是這樣的“魔法師”揮舞著魔法棒。它將豐田(tián)生產方式,提煉到理論(lùn)的高(gāo)度(dù)。故(gù)事變成傳奇,全世界都(dōu)看到(dào)了這種傳奇的光芒。
隨後,傳奇就自行開啟了係統化(huà)擴散的旅途。不需要有太多助力,也沒有太(tài)多阻力,傳奇(qí)自己就(jiù)會飛。在它被(bèi)越來越多人接受之(zhī)後,神話也在悄然登場。神(shén)話是一場無(wú)意識的(de)合奏,它在沒有排練的(de)情(qíng)況下,醞釀而成。它以民眾集體參與(yǔ)的方式,與老師傅、故事大王以及魔法師一起,造就了一(yī)個國家製(zhì)造的神話(huà)。
圖2 國家工業文化(huà)四部曲
一套完整的工業文化體係,經曆了一個“事件、故事、傳奇、神話”的四部曲,最後(hòu)成功合奏。
從笑話到傳奇
上個月去上汽通用五菱進行調研,對於這種國家現象的工業文化,有了更進一步的(de)感受。最沒想到的是,上通五菱的領導人,也一直在思考這種有些抽象的問題。看上去,中國製造,已經(jīng)走到了需要思考文化(huà)戰略的時刻。
而宏光Mini,正在快速釀造自己的傳奇。在它購車數據中(zhōng),兩個80最能體現它的都市時尚感:消費者中80後的人群,占比達到80%。全球消費級市場,都進入了時間軸區分(fèn)的人(rén)口學時代。得千(qiān)禧一代得天下,80-95的千禧一代(dài)和95年之後的Z時代,正在成為有(yǒu)故事要講的營銷者最注意的人(rén)群。宏光Mini顯然講好了這個(gè)故事。在抖音、小紅書等社交媒體平台,改裝宏光Mini的內容(róng),也是花樣百(bǎi)出。宏(hóng)觀Mini乍看是一個(gè)笑話,細看其實是一個傳奇。這讓人不得不想起德國大(dà)眾汽車的神話:甲殼蟲。
1938年(nián)誕生的大眾VW-1緊湊型汽車,在展出的時(shí)候,被美國《時(shí)代》周(zhōu)刊記者認定是一個笑話,並譏諷它是“BEETLE”,大眾因此而得名“甲殼蟲”。這本來是一個笑(xiào)料,卻成(chéng)就了長(zhǎng)達(dá)70年的傳奇。二戰後歐洲經濟複興(xìng),人們對汽車的需求大增,但購買(mǎi)力又很有限。甲殼蟲的經(jīng)濟耐用性正好適應了這種形勢(shì)。在甲殼蟲的滋養下,大眾汽車(chē)公司迅速發展起來,成為歐洲第一、世界第四的汽車公司。一個笑話,造(zào)就了一代神話。宏光Mini在年輕人熱鬧的翻新花樣中,意外地讓小(xiǎo)型汽車文化在(zài)電動車上,再次複(fù)古而(ér)來(lái)。
那麽宏光Mini,是天上突降的二郎神嗎?
沒有。世上從無突如其(qí)來的奇跡,奇跡背後都是日積月累的深刻套路。不需要神奇的大(dà)數據分析,上通五菱也(yě)有(yǒu)自己收集數據的方法。在開發寶駿E100和E200電動車之前,上通五菱派出人員,就守住柳江大橋的橋口,對過(guò)往小汽車的乘車人數進行(háng)一一統計(jì)。結論出乎意料,80%的汽車(chē),駕駛室都是隻有一個(gè)人。五個人乘車的情況幾乎沒有。這意味著,有一種車輛(liàng)的定位,完全可以以一個人為基礎。這種源於現實中的觀察,才是造就奇跡產品(pǐn)的關鍵。
宏(hóng)光Mini成為年輕人的最愛,其實也不是上通五菱(líng)的本意。設計師的原來(lái)對它的定位是(shì)一輛(liàng)老年人代步(bù)的(de)老頭樂。
圖3 超級可愛代(dài)步車
那麽,一款老頭樂(lè)如何變成青年紅?這(zhè)背後(hòu),其實是(shì)靠一套強大的製造(zào)體係在做支撐。
這款車最瘋狂(kuáng)的來自於它的價格,2.8萬元就可以買一輛電動車,這聽起來簡直是瘋了。它在對標哪一款車?幾乎想不出來。當然有人也不屑一顧,跟特斯拉比什麽?一輛3萬元(yuán),一(yī)輛30萬元。看上去,沒有任何的可(kě)比性,除了(le)都是電動汽車,除了都(dōu)是銷量驚人的奇跡。
然而,世上從來沒有奇跡,奇跡背後都是深刻的戰略軌跡(jì)。在上通五菱調研的時候才知道,這款車一開始的創意,沒有去跟任何一(yī)輛電動(dòng)車去對標,而是根據(jù)用戶需求去定義。現在電動車都以續航裏程為重(chóng)要參數,400公裏是起步標準,再往上500、甚至(zhì)600公裏都是炫耀的資本。然而,宏光Mini隻有120公裏,高配170公裏。這看上去像是一個逆行(háng)者(zhě)和奇怪俠。
這(zhè)是一個精心選擇的結果。這款車的定位,不是普通的家庭常規車,而是(shì)一輛代(dài)步車,是家庭第二輛車,也就是麵向最短距離的代步。續航距離,對它沒(méi)有意義(yì)。很顯然,這是一種(zhǒng)場景決勝的邏輯,而非技術製勝的套路(lù)。
其(qí)次,早在三年前,就在新能源汽車依靠國家補貼而銷售火(huǒ)爆(bào)的(de)時候,上通五菱就思考(kǎo)一個(gè)問題:是否能造出一輛不需要依靠(kào)補貼的電動(dòng)車?甩掉補貼,成為一個(gè)剛(gāng)性條件,逼(bī)迫設計師采用極限思維,去設計一輛超低成本的電動車。三年前的布局,使得在今年新能源汽車銷售顯著滑坡的情況下,受(shòu)益明顯。3萬元,不需要任何(hé)補貼(tiē),企業還能賺到錢(qián)。這是一個基於極致(zhì)製造的戰略選擇。
有了戰(zhàn)略思考,有了用戶觀察,有了極致製造,老頭樂(lè)呼之欲(yù)出。然而就在(zài)最後一刻,是美女直播,徹底改變了這款車(chē)的定位。在試投放期間,一群美女主播(bō)發明了全新(xīn)的用語“再不來買,這輛車就變(biàn)老了”,而且年輕人居然很喜歡。這給(gěi)予了上通五(wǔ)菱巨大的啟(qǐ)發。立刻糾偏,設計師們傾巢出動(dòng),為宏光Mini增加大量青春因素,例如增添了馬卡龍等多(duō)種靚(liàng)麗色彩,造型修改,新增坡道輔助和電池保溫等功能。這款車迅速向可愛型靠攏,這(zhè)就是為什麽它的車身會塗上“超可(kě)愛的代步車”這樣奇怪的用(yòng)語(yǔ)。但許多年輕人就是喜(xǐ)歡這種表達。在(zài)上(shàng)海的(de)一個網點,居然有年輕人開著保時捷來買這輛車。宏光Mini正在(zài)蝶化為一種(zhǒng)時尚信號。
它不(bú)再是一輛電動車,或許是一個(gè)家電(diàn),一個大號玩具。無法定義,這是純粹的新物(wù)種。而這拍案驚奇(qí)的背後,則要靠(kào)製造體係的硬功來支撐。
製造體係才是神話的硬腰板
上通五菱的製造體係,經過了係統而持(chí)久的塑(sù)造(zào)。從2000年開始,跟(gēn)上海交大合作實施的2mm工程,是最經(jīng)典的一個(gè)案例。
2mm工程,最早源自(zì)美國汽車界對日本車的質(zhì)量追趕。日本車精致、省油,美(měi)國車粗獷(guǎng)、耗油,相形之下,日本車日益受到美國消費者的追捧。痛定思痛向日本(běn)看(kàn)齊,九十年代開始,底特律的通用和克萊斯勒,在美國政企研聯合體“車(chē)體製造聯盟ABC”(Auto Body Consortium)的(de)帶動下,啟動了“二毫米工程”。這是一(yī)個改善車體裝配精度的工程。車體尺寸(cùn)波動範圍,按照六西格瑪標準差來確定。當時歐洲車在2.5毫米左右,而日本車則穩定在二毫米之內。對於美(měi)國車,則普遍大於三毫米以上。巨大的質量差距,由於采用量化(huà)手段而顯得格外(wài)紮眼(yǎn)。如何將裝配精度改善到二毫米的目標,即“二毫米工程”名字的由來。很顯然,2mm工程承載著美國汽車界複興的質量體係。
美國汽車質量,打了一個翻身仗,其實也有很多原因。事實上,自從1980年之後,三大汽車公司都高度重(chóng)視質量問題。在日本家喻戶曉的質量大師戴明(míng),也被福(fú)特汽車邀請成為頂級顧問。闖蕩多年,戴明終於在(zài)美國(guó)走(zǒu)紅,也得到了美國人神話般的包裝。而這期間的實驗設計DOE、FMEA失(shī)效分析等一批質(zhì)量工程工具,也得到(dào)了空前(qián)的繁榮。在這一連串的行動之中,2mm工程成為美國汽車界對外的質量神話,廣為流傳。
2mm工程,並非是要求所有的車身縫隙都要在這個範圍(wéi)內。盡管縫隙越(yuè)小,產品越精致,質量看上去也更好(hǎo)。但2mm工程所代表的是尺寸工程,其實是整車穩定性的標準,而不是名義指定(dìng)值的問題。由於要對車身的400多個測點(diǎn)進行分析,這涉及到零件(jiàn)定位、眾多夾具(jù)、統一工裝和公差分析。這其實是製造能力的一種綜合體現。
上海交大(dà)很早就(jiù)跟蹤到了美國汽車製(zhì)造的這股動向,通過與美國通用汽車和(hé)密西根大(dà)學的(de)合作,自1996年開始,就開始研究開發適合國內的車身製造尺寸控製技術。當時的汽車質量體係,除了合資廠的照搬引進之外,絕大部分都幾乎是空白。上海交大的第一個標誌性成果,就(jiù)是在1998年(nián)上海大眾汽車二(èr)廠(chǎng)桑塔納2000型的2mm工程(chéng),為這款當時的升級版(bǎn)國民車打下質量(liàng)基石。隨後就(jiù)是(shì)馬不停蹄的擴展,1999年上海通用別(bié)克新世紀、GL8的2mm工(gōng)程都順(shùn)利實施。2000年,上海交大開始與上(shàng)通五菱進行接觸,推廣2mm工程。在(zài)後(hòu)續(xù)的合作中(zhōng),上海交大派出精銳人馬,深入一線現場,逐一落實。經過(guò)二十年的不斷完善,2mm工程在上通五菱的管理(lǐ)層和車間,早已經深深地紮根壯大。而“尺寸工程(chéng)科”也日漸(jiàn)壯大,與國際(jì)主流製造商完全接軌。要知道,在柳州有(yǒu)些汽車製造商,居然沒有(yǒu)尺寸工程相關的功能科室。這聽起來不(bú)可思議,跟同在一市(shì)的上通五菱(líng)相比,這可是整整20年的差距(jù)。
多國混編(biān)艦隊
上通五菱的研發(fā)體係也是獨(dú)樹一幟。這裏的(de)研發人員3000多人,50%以上都是外部人員。這是一種(zhǒng)奇特的聯合國“混(hún)編艦隊”的模式。在柳州,人才的匱乏不言而喻。而上通五菱(líng)則找到了自己的方式,跟各家大學密切合作。上海交大負責製造工程,吉林大學負責底盤,湖南大學則對接產(chǎn)品設計包括碰(pèng)撞仿真。而新能源則有來自武漢理工大學的團隊合作。
上通五(wǔ)菱(líng)跟高校的合作方式,摒棄了傳統的(de)項目製方式,而是采(cǎi)用了長期人才合作(zuò)協議。例如上通五菱的尺(chǐ)寸工程科,上海交大的團隊(duì)就密切融合其中。跟(gēn)高校合作,許多企業往往采用項目製、課題製,往往(wǎng)給人帶來了很大的不確定性。而上通五(wǔ)菱這種(zhǒng)一簽就是幾年的穩定合作,使得(dé)外部合作團隊有穩定的預期,從而可以廣泛招兵買馬,人才自然有了很(hěn)好的保障。當然,這對於上通五菱汽(qì)車(chē),其實也是一種風險,如果沒有項目,也得(dé)履行合同。但上通五菱(líng)的製造哲學,是長期持續改善,因此非常自信,跟(gēn)外部合作是不會有空窗期的(de)。如果去(qù)看一下(xià)蘋果手機和特(tè)斯拉電動車的(de)製(zhì)造神話,它背後都有一個基本(běn)邏(luó)輯,那就是對(duì)未來的銷量有巨大的信心。這是一種市場營銷和製造能力,相互聯動的大(dà)工業(yè)化的氣質(zhì)。而不負所望,上通五菱經(jīng)常會(huì)創造出爆款車的原因,寶駿510的SUV就(jiù)是在外界毫無征兆的情況下大爆發,上市三年銷量就已超過100萬輛。而在2015年,上汽通用五菱成為國內首家年產銷突(tū)破200萬輛的車企。
而那個早被卻認為“國民神(shén)車”的五菱宏光,從2010年(nián)到2019年,連續九年的單(dān)一車型(xíng)銷量第一,五菱宏光整車銷量累計(jì)超過2000萬台。在全球暢銷車(chē)企業中,五菱集團是位列前三強中唯一的中國品牌。
這些看上去是銷量(liàng)奇跡(jì),背後是人才奇跡。如果從中國地圖上看過去(qù),上(shàng)通五菱的人才(cái)補給線,就像一條大斜線,從大公雞的雞尾部分,經過中(zhōng)部,一直延伸到雞冠的東北。西南一隅,才通天下(xià)。
這才是傳奇背後真正的故(gù)事。可以說,很多類似上通五菱的企業(yè),已經有了“老師傅”的製造心得,也有“故事大王”在講述朗朗(lǎng)上口的故事,江湖上也早有建樹頗具(jù)傳奇。唯一缺乏的就是,進(jìn)一步上升到國家製造的神話。
而這,還需要更(gèng)多魔法師的提煉,和一套國家製造文化體係(xì)的鍛造。
小記:神話其實源(yuán)自(zì)常識
國人所熟悉的堯舜禹的明君典範,正是神仙隱去、凡人登場的交替時代。半神半人的曆史,遙遙(yáo)地呼喚我們。如果說夏(xià)朝還是東方既白的前一刻,是模(mó)糊暗影而不(bú)太確認的形狀,那麽商朝則以甲(jiǎ)骨文的方式,通過文字直接確(què)認為中國人最清晰的祖先(xiān)畫像。夏商既定,天下大白。從神話,回到現實,是人們朝拜之心的一個還原曆程。同樣,購買有故事的產品,如果(guǒ)從(cóng)人的心念(niàn)曆程而言,也是(shì)一個國家製(zhì)造的神話,還原到對一個品牌產品的鍾(zhōng)愛之旅。
中國這麽多年,已經出現了很多優秀的製造商。創意十足,質量做得也很好。然而全世界(jiè)對中國製造的印象仍然是Made in China的物美價廉。除了產品本身,軟品牌的附加值很低。這是因為中國對外隻銷售了產品,卻沒(méi)有輸出相應的神話。這或許是(shì)中國製造(zào)最吃虧的地(dì)方。
中國(guó)製造,正在群體性地崛起。硬實力的背後,迫切需要一套國家(jiā)製造的神話體係。
東莞(wǎn)市天(tiān)圳機械配件有限公司是一家集生產、銷售進口及國產工(gōng)業皮帶(dài)銷售的綜合性專業工業皮帶公司,公司自成(chéng)立以來引入現金的生(shēng)產工(gōng)藝,先後與(yǔ)國內(nèi)外知名皮帶製(zhì)造(zào)商進行廣泛的交(jiāo)流與合作,協作開發出(chū)眾多係列的特種皮(pí)帶(dài)。能全麵滿足不同客戶、不同需(xū)求(qiú)的工業用帶。
主營產品(pǐn):輸送帶、特氟(fú)龍輸送帶、工業傳輸帶、PU輸送(sòng)帶、PVC輸送帶、工(gōng)業(yè)皮帶(dài)、PU開口帶、接駁型同步(bù)帶、橡膠輸送帶、不鏽鋼(gāng)輸(shū)送網帶(dài)、平麵高速傳送帶、橡膠同步帶、塑(sù)料頂板鏈、工業毛毯輸送帶、電鍍(dù)矽膠帶(dài)、活絡帶(dài)、聚酯輸送幹網、TPU傳送帶、鐵氟龍輸送帶等各類(lèi)傳輸帶。
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